耐磨涂層的性能、作用、類別及優勢

　　設備的運轉必然會有摩擦，有摩擦就必然伴隨著磨損，所以金屬摩擦磨損現象在設備上出現是很常見的，而耐磨涂層可以為機械設備零部件表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、絕緣及抗高壓、抗氧化之特性。提高金屬零件的使用壽命，今天我們來聊聊耐磨涂層的性能、作用、類別及優勢。
 

 

 

　　1、外觀色澤良好，可加工各種形狀的產品;

 

　　2、具有極好的耐腐蝕性能和化學穩定性;

 

　　3、極好的金屬表面粘附性和防銹性，可防止金屬間磨損、擦傷及燒結;

 

　　4、優異的耐水沖刷性能和耐腐蝕性能，摩擦系數低，使用溫度范圍廣;

 

　　5、具有抗摩擦，防止粘黏，耐高溫(400℃)等特點，適用于高溫，高壓的環境中使用。

 

 

 

　　表面涂覆耐磨涂層的金屬設備，其使用后不易出現銹死、卡死、咬合的現象。

 

 

　　耐磨涂層會在工件表面形成一層致密、牢固的潤滑膜厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現銹蝕現象。

 

 

　　基于耐磨涂層的優異的耐磨性和自潤滑性，金屬零部件可以多次反復松動和鎖緊，而部件表面不會被損傷。

 

 

　　耐磨涂層的金屬設備部件不會因為溫度過低或者過高而產生脆化，仍然具有潤滑特性。
 

 

 

　　在各種特殊工況(如高溫、低溫、高空和重載等) 下，一般潤滑脂的性能無法適應，可以使用金屬表面耐磨涂層進行潤滑。

 

　　有些結構件和摩擦副無法連續供給潤滑油脂，安裝工作不易接近或裝卸困難、無法定期維護保養的場合，如橋梁的支承軸承，可以使用金屬表面耐磨涂層進行抗磨潤滑。

 

　　一般潤滑油脂的油膜，只能承受比較小的負荷。一旦負荷超過其所能承受的極限，油膜則破裂，摩擦表面將會發生咬合。而金屬表面耐磨涂層可以承受的平均負荷在108pa以上的壓力。

 

　　電子、紡織、食品、醫藥、造紙、印刷等機械中的傳動件，照相機、錄像機、復印機、眾多家用電器的傳動件，可以涂覆EUBO優寶金屬表面耐磨涂層處理，提高產品部件的耐磨潤滑能力。

 

 

　　1.采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂層通稱為熱噴涂耐磨涂層。

 

　　2.采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學粘涂耐磨涂層。

 

　　耐磨涂層可分為以下幾種：

 

　　（1）耐粘著磨損涂層。耐粘著磨損涂層又可分為軟支承表面涂層和硬支撐表面涂層。

 

　　（2）耐磨粒磨損涂層

 

　　（3）耐疲勞磨損涂層

 

　　（4）耐沖蝕磨損涂層
 

 

 

　　1.由高分子材料、耐磨骨科、超微粉體和無機聚合物分散液組成，涂層固化后顆粒緊密堆積，具有良好的附著力，不易脫落，抗熱變性好。

 

　　2.較高的耐磨性實驗表明：耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，且隨溫度提高，耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。

 

　　3.耐磨涂層性能穩定，采用耐酸耐堿的特殊原材料，不易和介質發生反應。能很好耐環境腐蝕。

 

　　4.采用優良樹脂特制而成，分子結構穩定，不易老化分解。